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表面淬火案例

名称大型齿轮单齿淬火感应加热炉

概述: 齿圈单齿/滚道淬火机床采用单立柱、横梁加回转工作台方式,床身采用型材焊接并时效处理;机床具有良好的刚性,变压器具有左右、上下移动,回转工作台采用交流伺服电机驱动,导轨采用矩形直线导轨;回转工作台可自动分齿。 在淬火过程中无需人工调整,设备自动完成淬火。齿圈单齿/滚道淬火机床可适用于直齿、斜齿类零件的淬火,淬火工件最大外径10000毫米。
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大型齿轮单齿淬火感应加热炉

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概述:
    齿圈单齿/滚道淬火机床采用单立柱、横梁加回转工作台方式,床身采用型材焊接并时效处理;机床具有良好的刚性,变压器具有左右、上下移动,回转工作台采用交流伺服电机驱动,导轨采用矩形直线导轨;回转工作台可自动分齿。
    在淬火过程中无需人工调整,设备自动完成淬火。齿圈单齿/滚道淬火机床可适用于直齿、斜齿类零件的淬火,淬火工件最大外径10000毫米。
配置
1、机床结构:立柱加水平回转台(可选龙门式)。
2、旋转方式:转台回转自动分齿。
3、工作方式:水平托式(可内/外加持)。
4、装夹:可手动找正(可选自动找正,自动夹紧/松开)。
5、感应圈与工件淬火间隙:电气自动跟踪装置/机械浮动跟踪装置。
6、电控:触摸屏及PLC/西门子808D/828D/840DSL。
7、大/小工件调整:调整变压器滑台(横梁移动)。
8、显示:淬火速度、冷却水温、淬火液温度、电压、电流、功率。
9、驱动/电机:交流伺服电机。
10、轴数:3轴。
11、工位数:1(可选2:一个工作淬火时,另外一个工位装卸)可选双齿同时淬火,提高效率。
12、机床适应性:既适应滚道淬火,又可适应齿部淬火。
13、轨道间隙:分电气及机械跟踪方式,电气跟踪间隙可保证0.1mm以内,保证淬火质量的一致性。

14、淬火质量及一致性:佳

设备型号

型号

功率(KW)

输入电源

输出频率(KHZ)

输入电压(V)

输入电流)(A)

YTC—100

100

3N—380

160

1—8

YTC—160

160

3N—380

260

1—8

YTC—200

200

3N—380

330

1—8

YTC—250

250

3N—380

410

1—8

YTC—300

300

3N—380

490

1—6

YTC—400

400

3N—380

650

1—6

YTC—500

500

3N—380

830

1—6

YTC—600

600

3N—380

1000

1—4

YTC—700

700

3N—380

1150

1—4

YTC—800

800

3N—380

1330

1—4


轴类零件表面淬火的比功率:

硬化层(mm)

最高频率(khz)

最低频率(khz)

最佳频率(khz)

1

250

15

60

1.5

110

6.7

27

2

62.5

3.75

15

3

27

1.7

6.7

4

15.6

0.94

3.8

5

10

0.6

2.4

6

7

0.42

1.7

8

3.9

0.23

0.94


各种硬化深度所需的电流频率:

淬火方式

比功率范围KW/cm2

常用比功率KW/cm2

同时加热淬火

0.5—2.0

0.8—1.5

连续加热淬火

1.0—4.0

2.0—3.5


零件表面淬火的比功率:

频率(KHZ)

硬化层深度(mm)

比功率(KW/cm2)

低值

最佳值

高值

500

0.4~1.1

1.1

1.6

1.9

1.1~2.3

0.5

0.8

1.2

10

1.5~2.3

1.2

1.6

2.5

2.3~3.0

0.8

1.6

2.3

3.0~4.0

0.8

1.6

2.1

3

2.3~3.0

1.6

2.3

2.6

3.0~4.0

0.8

1.6

2.1

4.0~5.0

0.8

1.6

2.1

0.5—1

5.0~7.0

0.8

1.6

1.9

7.0~9.0

0.8

1.6

1.9



定制:大型齿轮单齿淬火感应加热炉

电话:15731716669 邮箱:yuantuojidian@aliyun.com 地址:吴桥县经济技术开发区嘉陵江路北燕山道西侧
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