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产品常识

小模数机床齿轮采用高频与超音频感应淬火,结果有什么不同?

远拓机电 人气:307 发表时间:2019-04-16 08:40:09

1.小模数机床齿轮采用高频与超音频感应淬火,结果有什么不同?

    某单位曾用小模数机床齿轮在高频与超音频电源上进行试验对比,得到如下结果:250kHz高频设备上,加热m=1.5~2.25 mm齿轮时,齿沟与齿顶加热速度1基本相同;加热m=2.5 mm齿轮时,齿沟加热速度低于齿顶;加热m = 3mm齿轮时,一般情况下齿沟无淬硬层。m = 2.5mmm = 3.0mmm = 3.75mm齿轮在30KHz超音频电源感应淬火后,齿沟淬硬层深(测到50%马氏体处)分别为2.48mm2.0~3.0mm1.35~3.1mm超音频感应淬火与高频感应淬火相比,齿轮内孔变形,淬裂倾向、能耗略大,但齿形变化(与噪声直接有关)减小,强度增大。

2.转向齿条高频电阻加热淬火工艺是怎样的?

    汽车零件转向齿条的齿条部分需要感应淬火以增加其耐磨性,现在大多数采用高频电阻加热淬火工艺而不是感应淬火工艺。采用高频电阻加热淬火工艺优点是高频流直接通过齿条部分,齿顶、齿沟温度基本一致,没有复杂结构的感应器,取代它的是两条具有接触头的导电板,此导电板常兼作喷液器用,如图5-36所示。


    由于每列喷液孔必须对准齿沟,因此不同齿距的齿条必须专用的感应器,现在天津一个制造厂已将威应器与喷液器分开。

 



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