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产品常识

缸套内表面淬火感应器有何特点?

远拓机电 人气:615 发表时间:2019-05-08 09:20:51

 1.缸套内表面淬火感应器有何特点?

        缸套内表面一般采用扫描淬火,由于缸套壁薄,表面加热淬火时,缸套外圆表面上还有辅助喷液器冷却,可减少缸套变形。缸套内表面淬火感应器见图7-51。其特点如下:

  1)采用同心母线,由三层铜管组成,最内层与23层铜管间通人淬火液,直接从喷液孔喷出。

  2)装有“H”形导磁体。

  3)有效圈下面有装有定位销钉的胶木盘,防止工件与有效圈相碰。这种内孔感应器加热效率较高,在8kHz电源、淬123mm内孔、140KW输出功率时,扫描速度可达10. 7mm/s

 2.长内孔淬火感应器设计的特点有哪些?

  1)导电部分长度特长,损耗大。

  2)导电部分细而长,刚性差,必须有依托,使有效圈与工件保持恒定的间隙。

  3)有效圈冷却水与淬火液的供给在狭小的空间内布置比较困难。

  4)如果淬火机是卧式的,对淬火液的排放,还必须作周密的考虑,绝不能让淬火液返回到加热表面。

 3.超高频电源可否用于小内孔淬火?

  采用高频电源,在我国还很难进行15mm以下的小内孔淬火,因为通水铜管直径使用到3mm以下不容易,多匝感应器至少要有三个铜管截面加间隙才能制成(其中一根是从中间返回的铜管),此尺寸即达13 mm左右。但是使用超高频电源,铜管直径可以更细一点,即超高频电源可以用于更小内孔的淬火。图7-52所示是采用超高频电源淬火的支座内孔,采用的电源是SP-50, 2.5MHz, 50kW,其加热时间为0. 2s,淬硬层为0.1- 0.3 mm ,整个工作周期为24s/件。此项目是日本某企业专利。

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