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产品常识

静止加热曲轴颈淬火装置有什么优点?

远拓机电 人气:236 发表时间:2019-06-02 09:19:35

静止加热曲轴颈淬火装置有什么优点?

  21世纪初,美国InduGto-Heat企业研制出了一种新的曲轴颈感应淬火与回火工艺,简称Share-C工艺。实现这种工艺的淬火装置称为静止加热曲轴颈淬火装置。

它具有以下优点:

  1)操作简单,重现性好,易于维护,设备紧凑,在某些应用中设备占地面积仅为旋转淬火机床的20 %

  2)加热时间短,每个轴颈一般为1. 5~4s,因此变形减少。而旋转淬火时,曲轴颈的加热时间常为7~12s。

  3)加热时间短,减少了表面的脱碳与氧化,减少晶粒长大,热传导损耗少。

  4)静止式加热的感应器是包住整个轴颈表面的,辐射对流损失少,因此,加热效率高。淬火工艺的控制性比较好,不易出现马鞍形淬硬层。

  5)这种装置的感应器不使用间隔定位块,使用寿命长。

  6)这种机床除淬火外,同时提供感应回火。回火时间短,温度比一般回火温度略高。

  7)感应器的结构为上下两个厚铜块构件。它由数控机床加工而成,没有钎焊部分,因此不易变形,构件少,可靠性高。它与轴颈的间隙比旋转式半感应器为大,这样减少了应力腐蚀与应力疲劳。这种感应器的使用寿命为半环形感应器寿命的4倍以上。

  8)由于感应器的磁力线呈封闭式,它的功率因数非常高。

  9)静止式加热的节能来自以下几个方面:①感应器效率高;②加热时间短,轴颈传往心部及侧面的热量少;③从淬火后转到回火工位,曲轴要冷却到装卸温度,由于曲轴上余热少,因此所需冷却量亦少;④感应回火更是一个节能工艺,它的回火电效率达到96%~98%,而且能量是局限在轴颈部位,不是整根曲轴颈感应淬火全部加热回火。

  10)由于氧化皮减少,对装置的过滤要求降低。


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