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产品常识

大回转支承滚道淬火机床的结构是什么样的?

远拓机电 人气:275 发表时间:2019-06-24 08:33:36

大回转支承滚道淬火机床的结构是什么样的?

  传统的轴承内外滚道由于滚道直径大,其感应淬火常用4~30kHz变频器扫描淬火,在淬火起点与终点之间一般留有30mm左右的过渡带(软带)

  早期的回转支承滚道淬火机床常与大齿轮淬火机床通用,既能淬单齿又能扫描淬滚道,一般与立式车床相似,齿轮是水平放置的。其后改进成倾斜75°式,便于操作及淬火液流走,如图8-48所示。

为了既便于齿轮单齿淬火,又适用于滚道淬火,德国某感应加热企业研制了既能斜装淬滚道,又能水平装齿轮的RHM-5型的淬火机床,工件直径可达6m,重可达20t

近年来,随着风电行业的发展,回转支承滚道无软带扫描淬火再次成为感应加热企业的重点研发项目。早在20世纪50年代,前苏联对巨型轴承圈即提出采用两个感应器从起点各向相反方向扫描,最后两个感应器汇合,在汇合点由喷液器进行喷液淬火的方法来解决软带问越,如图8-49所示。


 现在国内外已研发出一种新型的回转支承滚道淬火机床,它可以使淬硬层首尾相连,没有软带,其机理与图8-49相似。两个感应器从起点各向相反方向扫描,最后两个感应器汇合,在汇合点由喷液器进行喷液淬火,但在机床设计上,十分巧妙,如图8-50所示。它像一台梁式吊车上挂着两套负载系统,感应器能上下左右,吊车能前后移动,这样组成一个三维的运动空间,因此,能处理不同直径与高度的滚道。

对较小直径滚道的淬火,还有一种淬火机它使工件高速旋转,用一个以上的感应器进行加热,当滚道表面全部达到淬火温度后,一次同时喷液,这样也能得到无软带的淬硬层。






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