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感应加热焊缝热处理方法选择有哪些?

远拓机电 人气:500 发表时间:2020-01-07 09:03:54

感应加热焊缝热处理方法选择有哪些?

  焊缝需要通过热处理来改善力学性能的钢类中主要是管线钢。不同强度钢级使用的钢类及其对室温强度的要求。钢类和力学性能可知,提高焊缝综合性能的主要热处理方法有正火处理、正火+回火处理、淬火十回灭处理等方法。目前国内焊管生产中多采用焊缝正火处理,其他热处理方法尚未见采用。先进的焊缝热处理是淬火+回火的调质处理。国外大型焊管生产线中多采用正火处理,调质处理只有日本和欧盟个别企业采用。感应加热调质处理焊缝是今后发展的方向。

  (1)焊缝感应加热正火处理焊缝正火处理中包括退火处理,有时又称为消除应力退火。焊缝感应加热正火处理是将焊缝加热到Ac3以上温度,900~950℃后空冷至400℃以下水冷常温。借此消除焊接内应力,细化焊缝晶粒,改善显微组织,提高焊缝的塑性和冲击韧性。合金高强度钢,相当于X60钢级以下的焊管。焊缝感应加热退火处理是将焊缝加热至700~750℃双相区,随后空冷至常温,目的是消除焊接内应力和改善塑性。退火处理主要用于碳素钢和部分普通低合金钢焊管。这种工艺国内焊管生产线很少采用。

  (2)焊缝感应加热正火十回火处理正火处理后焊缝的硬度仍高而塑性还低时,可以采取高温回火处理进行补救。感应加热回火处理是将焊缝加热到Ac1以下温度,通常为650℃左右后空冷。经高温回火处理后原钢中马氏体组织转变为回火索氏体和铁素体,焊缝的塑性提高,硬度下降,强度变化不大。

  (3)焊缝感应加热淬火+回火处理这种热处理方法又称调质处理,在线焊缝感应加热调质处理是目前先进的热处理技术。经调质处理后焊缝的综合力学性能完全达到管体的水平,实现焊缝与管体性能均一化。实现这项热处理工艺技术的核心就是必须掌握横向磁场加热技术,保证加热温度的均匀和准确。对于低合金高强度钢和微合化高强度钢焊缝的淬火加热温度为900~950℃,回火加热温度为600~650℃,淬火采用喷淋式冷却,回火采用空冷与水冷结合冷却。淬火、回火温度采用纵向磁场加热时,控温的准确度可以达到士10℃,这是高强度焊管保持性能稳定必需的控温水平利用横向磁场加热焊缝同样要求高的控温精度,目前国内尚处于研发阶段,距此精度相差较大。不过可以相信会很快攻克这项加热技术,实现焊缝在线感应加热调质处理。


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