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产品常识

感应加热在工业上有哪些典型应用?

远拓机电 人气:563 发表时间:2020-01-14 09:15:04

感应加热在工业上有哪些典型应用?

  由于感应加热技术具有电、热效率高,加热速度快,易于实现机械化与自动化操作,产品质量好,生产成本低,无污染,劳动条件好,节约能源等优点,因此这项技术发展很快,在工业生产中日益广泛地得到些应用与推广。

  利用高频与中频电流对工件进行表面淬火,已是现代机器制造工业中的一种主要表面淬火方法。对于工件直径较大、淬火层要求较厚的工件进行表面淬火,则采用工频电流感应加热,例如大直径的冷轧辊表面淬火就属于这一类。

  应用中频电流对金属材料在锻造、冲压、挤压与轧制热加工前进行感应加热也很多,而且还用于工件的热处理等。30年来,用工频电流进行感应加热得到较快的发展。不仅用于锻造与冲压等热加工前的加热,还用于调质热处理,冷挤压工件的中间再结晶退火,焊接件焊缝应力退火等的热处理上。近些年来,用工频电流进行低温感应加热,如齿圈与飞轮的热装、电动机转子与轴的热装和轴承内圈的热装和热卸等。

  使用高频、中频与工频电流进行感应加热熔炼也很多,不仅用于有色金属及其合金的熔炼与保温,而且也用于钢与铸铁的熔炼和保温,它除具有电冶金的一般优点,如易于造成必须的气氛,便于调节温度规范,减少金属烧损。保证铸件质量,提高生产率和降低工人的劳动强度外,还因金属液内产生的电磁搅拌作用,能确保合金成分均匀。

  总之,感应加热主要是应用于冶金工业与机械制造工业两大部分,其他如轻工、化工与电子工业等部门也在采用。现将感应加热在工业上的典型应用实例汇编在一起,可供设计时参考。

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